目前根据我国乳化切削液厂家生产切削液的工艺，大致可以了解到其主要成分，乳化切削液是由基础油、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂、稳定剂、防腐杀菌剂、消泡剂等组成的，其中基础油、乳化剂和防锈剂是核心成分，其他原料是以调节为主，接下来我们将具体介绍乳化切削液及其生产工艺。
乳化切削液厂家所生产的乳化切削液大多数是已经配制好的，买回来就可以使用，直接使用原液，不存在配制问题。一般说来，只有个别浓缩型切削油在使用前，需用基础油进行稀释、调配。这时需要考虑的问题主要是基础油的粘度、闪点和倾点。需要根据浓缩切削油供应商的数据资料进行配制。由于乳化油的组成比较复杂，对其工作液的配制工艺要求也较严格。实践证明，乳化切削液的稳定性、防锈性及其加工性能等不仅与乳化油本身的质量、稀释水的水质有很大关系，而且与制备工艺有很大关系。
在使用乳化切削液的过程中，乳化切削液厂家要说明稀释水的水质需要符合配制切削液的水质要求，稀释水的温度如果稀释水的温度太低，不利于配制乳化切削液。由于冷水容易引起乳化剂的凝结，形成凝胶状物质，一旦凝结成凝胶状，很难溶解。乳化切削液的pH值配制好的乳化切削液的pH值通常取决于乳化油的配方组成。配制成乳化液后可以根据工件材料做适当调整。
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